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按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式，上海滤袋厂家供应。 按滤袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。 滤料用纤维，有棉纤维，上海滤袋厂家供应、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，上海滤袋厂家供应，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。滤袋在使用时不会有针眼的现象出现侧漏的现象,它在制作的工艺是非常的好的。上海滤袋厂家供应
我们先来了解下深层过滤型与目网表面过滤型。深层过滤：过滤层由细纤维按特定规律纵横交叉构成，适合拦截细小固体颗粒 以 及部分软性杂质，并起到明显的澄清作用，属一次性过滤耗材。深层空间拥有更强的纳污能力。适用于中低粘度、高精度的液体过滤要求。目网表面过滤：过滤层由单丝编织的平滑目网构成，表面开孔通常为方孔，适合拦截较大的硬性颗粒，大于过滤孔径的颗粒能全部拦截，小于过滤孔径的颗粒较于通过，起定值筛分作用，表面滤饼易于剥离清洗，目网滤材清洗后可重复使用数次。上海滤袋厂家供应滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5μm。
从材质上看，针刺毡过滤袋主要有PP/PE材质；从表面处理上看，表面处理的方法很多，高温滤袋总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，*常用的方法是热处理。1、烧毛。通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。2、热定形。毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。3、热轧光。热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。4、涂层。涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量,表面有覆膜，防水防油，防水防油加覆膜及防静电处理等。5、疏水处理。通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪。针刺毡滤袋在液体过滤领域的应用，典型应用**有汽车工业、化工、电子、食品和饮料、金属加工、石化、油漆及瓷漆，制药、树脂塑胶油墨涂料及水处理等。
其次来看下高精度的卓效深层型滤袋。滤袋为高精度级别的过滤而设计，过滤效率很高，澄清过滤效果出色，过滤性能媲美昂贵的同级别滤芯单袋过滤流量为单支40"折叠滤芯的7-10倍，易于安装更换，优化配比的梯度过滤层带预过滤功能，纳污量更高大幅节省耗材成本。滤袋采用FDA级聚丙烯滤材制造，不含任何硅油、粘合剂等可能污染液体的释出成份；梯度过滤层包括：熔吹聚丙烯预过滤层，多层复合聚丙烯精滤膜，外部保护层擅长过滤极细微颗粒，甚至软性颗粒杂质如胶体、有机杂质等，足够的深度空间能将软性颗粒拦截在过滤纤维中。传统过滤元件，软性杂质容易在表面糊成一层，提前结束过滤元件寿命，或挤压穿透过滤层，达不到过滤效果，与传统过滤元件相比相比，这本身就是一款质量滤袋了呀。 滤袋的使用来说是很方便的，因为它不需要其他的辅助工具，所以使用起来很是方便。
对于含湿气体在选择滤袋时应注意以下几点：(1)含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘，会引起糊袋。为此，应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤袋，并宜对滤袋使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理，或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能，应作为高湿气体优先。(2)当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性，尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。(3)对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。(4)除尘器含尘气体入口温度应高于气体**温度10～30℃。 作为一种过滤元件，过滤袋是过滤过程中重要的一部分。上海滤袋厂家供应
错误的滤袋材质将导致物料的污染及过滤器过滤效果的下降。上海滤袋厂家供应
因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的，滤袋底部与任何物体相碰都会造成滤袋的磨损。滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦，久而之久，滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜。这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。避免这种磨损，在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1-2倍。滤袋松驰反吹风袋式除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150-350N，同时要求滤袋每使用一段时间(如3-6个月)，拉紧一次。假如滤袋过于松驰，在过滤——反吹过程中滤袋会因变形大出现底部和中部破损。 上海滤袋厂家供应
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